GCR15圓鋼為什么能做生產軸承的原材料？

　　現在GCR15圓鋼對于我們來說并不陌生，因為軸承這樣的零部件的原材料就是GCR15圓鋼，可以說，GCR15圓鋼是應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼，而為了最大化的提高軸承鋼的壽命，充分發揮其耐磨、耐疲勞性能，對軸承鋼的冶煉工業要求越來越高。

　　噴射成形GCR15圓鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關。由CCT 曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 無錫GCR15圓鋼態試樣的超塑延伸率優于常規工藝制備的同種材料。首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金。

　　GCR15圓鋼力學性能如下：供貨態硬度(HRC)：25.8，抗拉強度(MPa)：861.3，屈服強度(MPa)：518.42，斷后伸長率(%)：27.95，抗彎強度(MPa)

　　GCR15圓鋼噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方面顯示出巨大的優勢.采用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究。

　　現在，為了嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為GCR15圓鋼非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高GCR15圓鋼的質量。